images/testate/header-valvole-farfalla.jpg

วาล์วผีเสื้อ รุ่น 385-386-387

วาล์วผีเสื้อ รุ่น 385-386-387

วาล์วผีเสื้อเหล็กหล่อ สำหรับติดตั้งระหว่างหน้าแปลน ชนิด “Lug”
รายการ 385
ตัวเรือน: เหล็กหล่อ
แผ่นวาล์ว: เหล็กหล่อ
ซับใน: ดูตาราง
รายการ 386
ตัวเรือน: เหล็กหล่อ
แผ่นวาล์ว: สแตนเลส AISI 316
ซับใน: ดูตาราง
รายการ 387
ตัวเรือน: เหล็กหล่อ
แผ่นวาล์ว: อะลูมิเนียมบรอนซ์
ซับใน: ดูตาราง

กำหนดค่า ระบบขับเคลื่อน
ขอข้อมูล
พิมพ์หน้าเว็บ
  • ประโยชน์
  • คุณลักษณะ
  • ขนาด
  • วัสดุ
  • แผนภาพและแรงบิดเริ่มต้น
  • ข้อกำหนดทางเทคนิค
  • เอกสาร

1. ติดตั้งด้านบนตามมาตรฐาน EN ISO 5211
สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ขับเคลื่อนทุกชนิดได้อย่างง่ายดาย

2. ปลอกนำ 3 จุดบนเพลา
รับประกันการจัดแนวที่สมบูรณ์แบบของเพลากับตัววาล์ว และป้องกันการสั่นไหวแม้ในสภาวะความดันสูง
ลดแรงเสียดทานระหว่างเพลากับตัววาล์ว

3. ซับยวัลคาไนซ์บนวงแหวนแข็ง
การเสียรูปของซับลดลง
สามารถถอด/ประกอบซับเพื่อการบำรุงรักษาได้ง่าย
ไม่มีการเสียรูปของซับระหว่างหน้าแปลนในระหว่างการประกอบ
มีความแม่นยำเชิงมิติสูงขึ้นในกระบวนการฉีดขึ้นรูป

4. เพลาแบบ 2 ชิ้นโดยไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนยึด
ถอด/ประกอบจานปิดเพื่อการบำรุงรักษาได้ง่าย
ค่า Kv สูงกว่า เนื่องจากส่วนกลางของจานปิดบางกว่าวาล์วที่ใช้เพลาเดียว

5. พื้นผิวรอบวงของจานปิดขัดเงาเรียบ
การซีลที่ดีกว่าและลดการสึกหรอของซับ
แรงบิดต่ำกว่า เนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างจานปิดและซับลดลง

มีวัสดุซับหลายประเภท
รองรับการใช้งานที่หลากหลาย

สามารถติดตั้งได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงการระเบิด

สอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับมาตรฐานความปลอดภัยของยุโรปสำหรับอุปกรณ์ความดัน

คุณลักษณะทั่วไป:
วาล์วผีเสื้อ OMAL มีทั้งแบบแผ่นคั่น (Wafer) และแบบมีหูยึด (Lug) ตั้งแต่ขนาด DN 40 ถึง DN 600 (แบบ Lug ถึง DN 300) ได้รับการออกแบบและผลิตเพื่อให้สามารถใช้งานได้ในทุกสาขาอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ทั้งหมด

  • เป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไปของมาตรฐาน UNI EN593
  • ระยะหน้าชนตามมาตรฐาน EN 558 ชุดที่ 20
  • การปิดผนึกแน่นที่แรงดัน 16 บาร์ ตามมาตรฐาน EN 12266-1 ระดับ A
  • การซีลแบบครบวงจร (ด้วยซับในที่หล่อแน่นบนแหวนแข็ง) เพื่อป้องกันไม่ให้ของไหลสัมผัสกับตัวเรือนวาล์ว
  • การออกแบบซีลช่วยให้แนบสนิทกับตัววาล์วและหน้าแปลนได้อย่างสมบูรณ์ โดยไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนเพิ่มเติม การยึดระหว่างหน้าแปลนไม่ส่งผลต่อแรงบิดของวาล์ว
  • ขอบแผ่นวาล์วขัดเงา เพื่อการปิดผนึกที่ดียิ่งขึ้น ลดแรงบิด และลดการสึกหรอของซับใน
  • มีบูชรองรับเพลา
  • การเชื่อมต่อระหว่างก้านวาล์วและแผ่นวาล์วด้วยเพลาสองชั้น (เพื่อค่า Kv ที่ดีกว่า) ผลิตโดยไม่ใช้ชิ้นส่วนเพิ่มเติม (เช่น สกรู โบลต์ พิน ฯลฯ) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือการแตกหัก
  • ออกแบบให้ถอดประกอบได้ง่าย เพื่อการบำรุงรักษาหรือทำความสะอาด
  • คอวาล์วมีหน้าแปลนบนตามมาตรฐาน EN ISO 5211 เพื่อให้เชื่อมต่อกับแอคชูเอเตอร์ทุกประเภทได้ง่าย
  • ทุกชิ้นส่วนผ่านการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนอย่างเหมาะสม
OMAL ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะและรายละเอียดทั้งหมดในแคตตาล็อกนี้ได้ทุกเวลา เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ให้ดียิ่งขึ้น

รูปแบบมาตรฐาน:
• ช่วงขนาดที่มีจำหน่าย: ตั้งแต่ DN 40 ถึง DN 300 PN 10 - PN 16
• หน้าแปลนมาตรฐาน: PN 10 = PN 16 ตั้งแต่ DN 40 ถึง DN 150; PN 10 หรือ PN 16 ตั้งแต่ DN 200 ถึง DN 300
• ตามคำขอสามารถจัดให้เป็น PN 16 ตั้งแต่ DN 200 ถึง DN 300
• ข้อกำหนดทั่วไปเป็นไปตามมาตรฐาน UNI EN593
• ระยะหน้าชนตามมาตรฐาน EN 558 ชุดที่ 20
• หัววาล์วตามมาตรฐาน ISO 5211
• การปิดผนึกตามมาตรฐาน EN 12266-1 ระดับ A
• การทดสอบอื่น ๆ สามารถทำได้ตามคำขอ
• อุณหภูมิการทำงานของซับใน:
EPDM: ตั้งแต่ -25°C ถึง +135°C
NBR: ตั้งแต่ -23°C ถึง +82°C
FKM: ตั้งแต่ -10°C ถึง +190°C
PTFE (บนแกน EPDM): ตั้งแต่ -25°C ถึง +135°C
• ความดันการทำงานระหว่างหน้าแปลน: PN 16 บาร์ สำหรับ DN 40 ถึง DN 150; PN 10 หรือ PN 16 บาร์

ตามคำขอพิเศษ:
• อุณหภูมิการทำงานสำหรับซับในชนิดพิเศษ:
SILICONE: ตั้งแต่ -25°C ถึง +160°C
NBR CARBOX: ตั้งแต่ -10°C ถึง +82°C
NBR สีขาวสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร: ตั้งแต่ -23°C ถึง +82°C
HNBR: ตั้งแต่ -20°C ถึง +120°C
• สำหรับการใช้งานอื่น ๆ โปรดติดต่อฝ่ายขายของเรา

การรับรอง:
• ตามมาตรฐาน 2014/68/EU “PED”
• การรับรอง DVGW สำหรับก๊าซ (V386)
• การรับรอง RINA
• เป็นไปตามข้อกำหนดของกฤษฎีกาอิตาลี D.M. หมายเลข 174 เหมาะสำหรับน้ำดื่มและของเหลวในอุตสาหกรรมอาหาร (V386)
• รุ่น ATEX ตามข้อกำหนดของมาตรฐานยุโรป 2014/34/EU
• ใบรับรอง ATEX จัดให้ตามคำขอ (สำหรับวาล์วที่ใช้ซับใน PTFE เฉพาะขนาดไม่เกิน DN 200)

 มิติ
  มิติ
PN
A
B
ØC
ØD
ØE
ØF
□G
ØI
P
Q
R
S
ØT
U
ØZ
รูยึด
DN [mm]
[inch]
DN 40
1"1/2
10-16
33
36
50
70
6,5
8,5
9
110
70
125
31
9
14,2
118
M16
4
DN 50
2"
10-16
43
46
50
70
6,5
8,5
9
125
80
140
31
9
14,2
125
M16
4
DN 65
2"1/2
10-16
46
49
50
70
6,5
8,5
11
145
86
152
33
11
14,2
139
M16
4
DN 80
3"
10-16
46
49
50
70
6,5
8,5
11
160
95,5
159
33
11
14,2
184
M16
8
DN 100
4"
10-16
52
56
50
70
6,5
8,5
11
180
108
178
33
11
14,2
204
M16
8
DN 125
5"
10-16
56
59
70

8,5

14
210
124,5
190,5
36
14
19
230
M16
8
DN 150
6"
10-16
56
59
70

8,5

14
240
137
203
36
14
19
266
M20
8
DN 200
8"
10
60
64
70

8,5

17
295
166
238
39
17
22,2
318
M20
8
DN 250
10"
10
68
72
102
125
11
13
17
350
199
268
50
17
28,5
395
M20
12
DN 300
12"
10
78
81,5
102
125
11
13
22
400
234
306
55
22
28,5
448
M20
12
DN 200
8"
16
60
64
70

8,5

17
295
166
238
39
17
22,2
329
M20
12
DN 250
10"
16
68
72
102
125
11
13
22
355
199
268
55
22
28,5
395
M24
12
DN 300
12"
16
78
81,5
102
125
11
13
22
410
234
306
55
22
28,5
448
M24
12

คุณลักษณะของคันโยก
คันโยกปรับได้ 10 ตำแหน่ง สามารถล็อกได้ในทุกตำแหน่ง
วัสดุ: อะลูมิเนียม
การเคลือบผิว: โพลีเอสเตอร์
น้ำหนัก: ตั้งแต่ 0,3 ถึง 0,9 กก.

  มิติ
  มิติ
A
B
øC
D
กก.
DN [mm]
[inch]
DN 40
1" 1/2
188
70
90
160
2,5
DN 50
2"
203
80
90
160
3,4
DN 65
2" 1/2
225
86
90
220
4,3
DN 80
3"
230
95,5
90
220
5,5
DN 100
4"
250
108
90
220
6,6
DN 125
5"
277
124,5
90
350
9
DN 150
6"
290
137
90
350
11,4
DN 200
8"
325
166
90
350
17,5

คุณลักษณะของกระปุกเกียร์
กลไกที่ออกแบบและทดสอบแล้ว ทำงานผ่านเฟืองเดือยและเฟืองเกลียว
มีตัวบ่งชี้ตำแหน่งของวาล์วแบบมองเห็นได้
ตัวเรือนกระปุกเกียร์อะลูมิเนียมอัลลอยสำหรับรุ่น “RF0” และเหล็กหล่อสำหรับรุ่น “RRM...”
เฟืองเดือยทำจากเหล็กหล่อ
เฟืองเกลียวทำจากเหล็กชุบแข็ง
ล้อทำจากเหล็ก
พื้นผิวภายนอกเคลือบสีอีพ็อกซี

มิติ
มิติ
PN
A
B
C
D
ØE
F
G
H
I
L
M
กก.
DN [mm]
[inch]
DN 40
1"1/2
10-16
200
49
24
80
140
115
42
35
171,2
70
160
3,6
DN 50
2"
10-16
200
49
24
80
140
115
42
35
185,9
80
160
4,5
DN 65
2"1/2
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
201,6
86
150
5,9
DN 80
3"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
208
95,5
150
7,1
DN 100
4"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
227
108
150
8,2
DN 125
5"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
239,7
124,5
150
10,2
DN 150
6"
10-16
200
54
27
100
200
130
50
40
252,4
137
150
12
DN 200
8"
10
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
300,7
166
180
21,6
DN 250
10"
10
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
342
199
180
29,8
DN 300
12"
10
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
380
234
180
45,1
DN 200
8"
16
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
300,7
166
180
21,6
DN 250
10"
16
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
342
199
180
29,8
DN 300
12"
16
250
70,5
40,5
140
300
175
60
60
380
234
180
45,1

 วัสดุ
1
ตัววาล์ว
A536 65-45-12 (GGG50) (เทียบเท่า EN-GJS-450-10 EN-JS 1040)
2
จานปิด
A536 65-45-12 (GGG50) - A351 CF8M (316 S.S.)
3*
ซับ
EPDM-NBR
4
เพลาด้านบน
A276 S42000 (420 S.S.) (เทียบเท่า X20CR13; 1.4021)
5
เพลาด้านล่าง
A276 S42000 (420 S.S.) (เทียบเท่า X20CR13; 1.4021)
6*
โอริงด้านล่าง
EPDM-NBR (a พร้อมชิ้นส่วน 3 in FKM)
7*
บูชด้านบน
เรซินอีพ็อกซี่
8*
บูชเพลา
เรซินอีพ็อกซี่ผสม PTFE สำหรับขนาด DN40 ถึง DN300, ทองแดงสำหรับขนาด DN350 ถึง DN600
9*
หมุดยืดหยุ่น
สแตนเลส
10*
โอริงเพลา
EPDM-NBR
*ส่วนประกอบของชุดอะไหล่ KGF
หากต้องการวัสดุวาล์วอื่น ๆ กรุณาติดต่อสำนักงานของเรา

ตัววาล์ว (BODY)
DN40 - 600
เหล็กหล่อ A536 65-45-12*
เคลือบอีพ็อกซี่
RAL 5015*

ก้านวาล์ว (STEM)
สแตนเลส A276 S4200*
สแตนเลส A564 TP 630

จานปิด (DISC)
DN40 - 600
เหล็กหล่อ A536 65-45-12*
ชุบเคมีนิกเกิล

สแตนเลส A351-CF8M (316 S.S.)*
สแตนเลส A351-CF3M (316 S.S.) ขัดเงา

บรอนซ์/อะลูมิเนียม B148C95400*

*วัสดุมาตรฐาน OMAL

ซับ (LINER)
DN40 - 600
EPDM*
NBR*
DN40 - 300
FKM*
PTFE บน EPDM*

WHITE NBR
น้ำดื่ม WHITE NBR
HNBR
CARBOX NBR
ซิลิโคน

การใช้งานของวัสดุ
วัสดุ
คุณสมบัติ
การใช้งาน
CAST IRON A536 65-45-12
ความแข็งแรงเชิงกลเทียบเท่าสแตนเลสสตีล
การใช้งานทั่วไป
ใช้เป็นมาตรฐานสำหรับตัววาล์วและจานปิด
บรอนซ์ - อะลูมิเนียม
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ของไหลกัดกร่อน น้ำทะเล
RILSAN เคลือบผิว
ทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม
การใช้งานทั่วไป
ใช้เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับตัววาล์วและจานปิด
สแตนเลสสตีล A351-CF8M
ทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม
อาหาร เคมี ยา ฯลฯ
EPDM
ขีดจำกัดอุณหภูมิ (°C): -50°/+150°. อุณหภูมิการทำงาน (°C): -40°/+135°. ไม่เหมาะสำหรับไฮโดรคาร์บอน
น้ำ (อ่อน, น้ำทะเล, ไกลโคลิก และอุตสาหกรรม), ไอน้ำ, โอโซน, เบสและกรดเจือจาง, ตัวทำละลายอะซิติก, แอลกอฮอล์, โซดาไฟ, ปัจจัยทางบรรยากาศ
NBR
ทนต่อการสึกหรอ/การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงทางเคมีและเชิงกลที่ดีต่อ น้ำมันแร่ ไฮโดรคาร์บอนบางชนิด และตัวทำละลายอัลคาลีน อุณหภูมิการทำงาน (°C): -23 / +82 ไม่เหมาะสำหรับอะซิโตน คีโตน ไนเตรต และไฮโดรคาร์บอนคลอรีน
การใช้งานทั่วไป, อากาศอัด, น้ำเย็น, ของไหลไฮดรอลิก, มีเทน, บิวเทน, น้ำมันปิโตรเลียม, น้ำทะเล, วัสดุที่สึกกร่อนสำหรับวงจรนิวแมติก, ไขมันจากสัตว์และพืช
WHITE NBR
ทนต่อการสึกหรอ/การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงทางเคมีและเชิงกลที่ดีต่อ น้ำมันแร่ ไฮโดรคาร์บอนบางชนิด และตัวทำละลายอัลคาลีน อุณหภูมิการทำงาน (°C): -23 / +82 ไม่เหมาะสำหรับอะซิโตน คีโตน ไนเตรต และไฮโดรคาร์บอนคลอรีน
การใช้งานทั่วไป, อากาศอัด, น้ำเย็น, ของไหลไฮดรอลิก, มีเทน, บิวเทน, น้ำมันปิโตรเลียม, น้ำทะเล และวัสดุที่สึกกร่อนสำหรับวงจรนิวแมติก
น้ำดื่ม WHITE NBR
เหมาะสำหรับน้ำดื่มตามกฎหมายอิตาลี D.L. 174/2004 อุณหภูมิการทำงาน (°C): -23 / +82 ไม่เหมาะสำหรับอะซิโตน คีโตน ไนเตรต และไฮโดรคาร์บอนคลอรีน
การใช้งานทั่วไป, อากาศอัด, น้ำดื่มเย็น, ของไหลไฮดรอลิก, มีเทน, บิวเทน, น้ำมันปิโตรเลียม, น้ำทะเล และวัสดุที่สึกกร่อนสำหรับวงจรนิวแมติก
CARBOX NBR
ทนต่อการสึกหรอ/การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงทางเคมีและเชิงกลที่ดีต่อ น้ำมันแร่ ไฮโดรคาร์บอนบางชนิด และตัวทำละลายอัลคาลีน อุณหภูมิการทำงาน (°C): -10 / +82 ไม่เหมาะสำหรับอะซิโตน คีโตน ไนเตรต และไฮโดรคาร์บอนคลอรีน
ฝุ่นและของไหลที่กัดกร่อน
HNBR
ทนต่อการสึกหรอ/การเสียดสีได้ดี มีความแข็งแรงทางเคมีและเชิงกลที่ดีต่อ น้ำมันแร่ ไฮโดรคาร์บอนบางชนิด และตัวทำละลายอัลคาลีน อุณหภูมิการทำงาน (°C): -20 / +120 ไม่เหมาะสำหรับอะซิโตน คีโตน ไนเตรต และไฮโดรคาร์บอนคลอรีน
การใช้งานทั่วไป, อากาศอัด, น้ำเย็น, ของไหลไฮดรอลิก, มีเทน, บิวเทน, น้ำมันปิโตรเลียม, น้ำทะเล และวัสดุที่สึกกร่อนสำหรับวงจรนิวแมติก
FKM
มีความแข็งแรงทางเคมีและเชิงกลยอดเยี่ยมต่อความร้อน ปัจจัยทางบรรยากาศ และตัวทำละลายเบนซอยิก ป้องกันการรั่วไหลของแก๊ส ไม่เหมาะสำหรับไอน้ำและน้ำเดือด อุณหภูมิการทำงาน (°C): -10 / +190
ตัวทำละลาย (ยกเว้นอะซิติก), ไฮโดรคาร์บอนแข็ง, เชื้อเพลิงออกซิไดซ์, กรด, เบส, ของไหลไฮดรอลิก, น้ำมัน
ซิลิโคนทนความร้อนสูง
มีความแข็งแรงทางเคมีและเชิงกลยอดเยี่ยมต่อไอน้ำและน้ำร้อนเกินจุดเดือด (150°C) อุณหภูมิการทำงาน (°C): -25 / +160
อากาศหรือแก๊สเฉื่อยร้อน (ขีดจำกัดอุณหภูมิ (°C): +180), อุตสาหกรรมอาหาร, น้ำ, ไอน้ำ
PTFE ON EPDM
มีความแข็งแรงทางเคมียอดเยี่ยมต่อสารละลายและผลิตภัณฑ์กัดกร่อน ไม่เหมาะสำหรับของไหลที่กัดกร่อน ของโลหะอัลคาไลน์ (โพแทสเซียม, โซเดียม) และฟลูออรีนในรูปก๊าซ อุณหภูมิการทำงาน (°C): -25 / +135
ผลิตภัณฑ์กัดกร่อนสูงสำหรับอุตสาหกรรมเคมีและอุตสาหกรรมอาหาร
หมายเหตุ: ตารางด้านบนแสดงคุณสมบัติและการใช้งานทั่วไปของผลิตภัณฑ์ “OMAL” ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม หากเกิดสถานการณ์ที่ไม่ปกติ (เช่น การใช้งานพิเศษ การสัมผัสของไหลเฉพาะ ความดันหรืออุณหภูมิที่สูงผิดปกติ ฯลฯ) ปัจจัยที่กำหนดการกัดกร่อนและการสึกหรออาจเปลี่ยนแปลง และส่งผลต่อประสิทธิภาพของโลหะด้วย การเลือกวัสดุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับลูกค้าเป็นหลัก แต่ฝ่ายเทคนิคของเราพร้อมที่จะตอบสนองความต้องการของลูกค้าทุกคน

แรงบิดเริ่มต้น Nm
ขนาด
DN 40 1"1/2
DN 50
2"
DN 65 2"1/2
DN 80
3"
DN 100
4"
DN 125
5"
DN 150
6"
DN 200
8"
DN 250
10"
DN 300
12"

PN 10 บาร์
15
15
17
19
27
36
54
109
145
218
PN 16 บาร์
18
18
25
27
35
52
72
142
170
250


แรงบิดอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามอุณหภูมิและชนิดของของไหล ควรใช้ค่าสัมประสิทธิ์ความปลอดภัย 1.4 แรงบิดอาจลดลงเมื่อมีการใช้งานบ่อยครั้ง การเลือกขนาดของแอคชูเอเตอร์/วาล์วที่แสดงไว้ในหน้าถัดไปนั้นอ้างอิงสำหรับวาล์วที่ใช้กับของเหลวหรือของไหลที่เป็นก๊าซซึ่งสะอาด และอุณหภูมิปานกลาง สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือการใช้งานที่แตกต่าง โปรดติดต่อฝ่ายเทคนิคของเรา

แผนภูมิความสูญเสียความดัน–อัตราการไหล

ตัวอย่างความสัมพันธ์ระหว่างการไหล–ความดันและความดันตกคร่อมในวาล์วขนาด 6” (DN 150) ที่มีอัตราการไหลของน้ำ 0,1 m³/s และมุมการหมุน 90°:

  1. กำหนดจุดที่เส้นอัตราการไหลของวาล์วตัดกับเส้นเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์ว

  2. ลากเส้นตั้งจากจุดดังกล่าวขึ้นไปจนถึงเส้นตรง 90° จากนั้นลากเส้นนอนจากจุดนั้นไปยังสเกลความสูญเสียความดัน–การไหล เพื่ออ่านค่าที่ต้องการ (0,038 bar)

  3. จากจุดในข้อ 1 เลื่อนลงไปยังสเกลความเร็วของของไหลเพื่ออ่านค่าความเร็วของของไหล (5 m/s)

คำแนะนำการติดตั้ง

เมื่อทำการติดตั้งวาล์ว ระยะห่างระหว่างหน้าแปลนต้องพอเหมาะเพื่อให้สามารถตรวจสอบได้ โดยไม่ให้เกิดการสัมผัสกันระหว่างหน้าแปลนกับซีลกั้น ขณะเดียวกัน แผ่นดิสก์ของบัตเตอร์ฟลายวาล์วควรอยู่ในตำแหน่ง “ปิดครึ่งหนึ่ง”

หลังจากใส่วาล์วเข้าไประหว่างหน้าแปลนแล้ว แต่ก่อนที่จะขันสกรูให้แน่น แผ่นดิสก์ของบัตเตอร์ฟลายวาล์วต้องถูกปรับให้อยู่ในตำแหน่ง “เปิด” มิฉะนั้น อาจทำให้ซีลเสียหายหรือเสียรูปถาวรขณะทำการปิดวาล์วได้

ตัวอย่างการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง: หน้าแปลนไม่ได้ถูกเปิดกว้างเพียงพอ และอาจทำให้ซีลเสียหายได้

วาล์วผีเสื้อ OMAL ถูกประกอบเข้ากับท่อระหว่างหน้าแปลนโดยไม่ต้องใช้แหวนอื่น ๆ และถูกจัดศูนย์ด้วยแท่งเกลียวและสกรูยึด ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนต้องเป็นไปตามค่าดังต่อไปนี้

  • D0: เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบวาล์ว (เมื่อวาล์วถูกจัดศูนย์อย่างสมบูรณ์)

  • D1: เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนสูงสุดที่อนุญาตให้ใช้งานได้ดีที่สุด

  • D2: เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนสูงสุดที่อนุญาตให้ใช้งานได้ในความดันต่ำ

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อฝ่ายเทคนิคของเรา

ขนาดหน้าแปลน
 ส้นผ่านศูนย์กลาง
DN 40
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 350
DN 400
DN 450
DN 500
DN 600
D0 [mm]
30
36
51
67
93
119
143
196
247
297
329
376
426
475
573
D1 [mm]
45
57
69
82
107
133
154
206
257
310
338
390
441
492
596
D2 [mm]
51
68
80
93
116
148
170
221
276
327
346
399
450
500
602

 ใบรับรอง

 คำแนะนำ

 คู่มือ

กำหนดค่า ไดรฟ์
เลือกมาตรฐานการค้นหา
ค้นหารายการ